پکیج آموزش نرم افزار sscnc یک منبع جامع و کارآمد برای یادگیری و تسلط بر نرمافزار کنترل عددی CNC است. این پکیج شامل مجموعهای از دروس، تمرینات و مثالهای عملی است که به کاربران کمک میکند تا مهارتهای لازم برای برنامهریزی، کنترل و شبیهسازی عملیات ماشینکاری را با استفاده از SSCNC بدست آورند.
این آموزشها از مفاهیم پایه شروع شده و به تدریج به مطالب پیشرفته میپردازند، از جمله برنامهنویسی CNC، شبیهسازی عملیات ماشینکاری، تنظیمات دستگاه، و استفاده از ویژگیهای پیشرفته نرمافزار. این پکیج با ترکیبی از تئوری و تمرینات عملی، به کاربران این امکان را میدهد تا با روشهای بهینهتر ماشینکاری آشنا شوند و به راحتی بتوانند این تکنولوژی پرکاربرد را در صنعت تولید و ماشینکاری به کار ببرند.
استفاده از نرمافزار کنترل عددی CNC مانند SSCNC در ماشینکاری CNC بسیار ضروری است. زیرا این نوع نرمافزارها به کاربران امکان میدهند، تا عملیات ماشینکاری را با دقت و بهرهوری بالا انجام دهند. دلایلی که نیاز به SSCNC در ماشینکاری CNC داریم عبارتند از:
1. برنامهریزی دقیق و پیشرفته:
SSCNC به کاربران امکان میدهد تا برنامههای CNC خود را به صورت دقیق و پیشرفته برای انجام عملیات ماشینکاری بر روی قطعات مختلف بنویسند. این شامل تعیین مسیر حرکت ابزار، تنظیمات سرعت و عمق برش، و سایر پارامترهای مربوط به عملیات ماشینکاری است.
2. کنترل دقیق حرکت دستگاه:
SSCNC قابلیت کنترل دقیق حرکت دستگاه CNC را ارائه میدهد، که این امر به دقت بالا و اجرای صحیح برنامههای CNC برای تولید قطعات با کیفیت تر کمک میکند.
3. شبیهسازی و تجزیه و تحلیل:
SSCNC ابزارهای شبیهسازی پیشرفتهای دارد که به کاربران امکان میدهد عملیات ماشینکاری را قبل از اجرای واقعی شبیهسازی کنند. این به کاربران اجازه میدهد تا مشکلات و خطاهای ممکن را پیش از اجرا بشناسند و رفع کنند.
4. افزایش بهرهوری و کاهش خطا:
با استفاده از SSCNC، بهرهوری در ماشینکاری افزایش مییابد و خطاهای انسانی کاهش مییابد. این نرمافزار به کاربران امکان میدهد تا به صورت دقیق و هوشمندانه عملیات ماشینکاری را انجام دهند.
5. تنظیمات ویژه:
SSCNC به کاربران امکان میدهد تا تنظیمات ویژهای را برای ماشینکاریهای خاص انجام دهند، از جمله استفاده از ابزارهای خاص، مسیرهای دستگاه، و پارامترهای مربوط به مواد مورد استفاده.
به طور کلی، SSCNC به عنوان یک نرمافزار کنترل عددی CNC، ابزاری بسیار حیاتی و ضروری برای دستیابی به عملکرد بهتر، دقت بالا و بهرهوری در عملیات ماشینکاری CNC است.
Nanjing Swansoft CNC Simulator محصول نوآورانه برای شبیه سازی طرح های CNC می باشد که توسط شرکت فناوری Nanjing Swansoft بر اساس تجربه تدریس بدست آورده از کارخانه تولید و مراکر آموزش صنعتی طراحی و توسعه یافته است. شرکت Nanjing Swan Software نرم افزار قدرتمند شبیه سازی ماشین مجازی CNC توسعه داده است که شامل کنترل تولید کنندگان زیر است:
FANUC, SIMUMERIK, MITSUBISHI, GSK, HNK, KND, WA, SKY, HAAS, GREAT, FAGOR و DASEN
با استفاده از این نرم افزار دانش آموزان می توانند تجربه علمی مورد نیاز برای برنامه نویسی, راه اندازی و کار با دستگاه CNC با هزینه کمی بدست آورند.
یادگیری برنامه نویسی دستگاه cnc به صورت تئوری، دقیقا مشابه این موضوع می باشد که به یک شخص به صورت تئوری آموزش خلبانی داده شود و پس از آن از شخص انتظار داشته باشیم که تعداد زیادی مسافر را در هر گونه شرایط جوی سالم به مقصد برساند. کاملا واضح است که چنین انتظاری از نظر منطقی درست نیست.
به همین دلیل شبیه ساز هایی تعبیه شده که یک خلبان بتواند تحت شرایط مختلف حس خلبانی را درک کند تا بعدا بتواند به مرحله ی خلبانی برسد، در دستگاه cnc هم شرایط مختلف بر روی برنامه نویسی دستگاه موثر میباشد، و نرم افزار sscnc با شبیه سازی شرایط مختلف اعم از شکستن ابزار، حرکت اشتباه ابزار، در نظر نگرفتن جبران شعاع ابزار می تواند به کارآموز حس واقعی کار کردن با دستگاه را بدهد.
علاوه بر آن اگر کارآموز در برنامه نویسی خود اشتباهی کرده باشد، هیچ خسارت جانی و یا مالی کارآموز را تحت تاثیر قرار نخواهد داد. به همین دلیل با کمک این نرم افزار کارآموز می تواند بدون حس ترس، تمامی کارهای مختلف مربوط به کار با دستگاه را به صورت شبیه سازی شده تجربه کند، و پس از آن بدون ترس، در محیط کارگاهی به صورت عملی شروع به کار کند.
• شامل 65 سیستم از تولید کنندگان مختلف مانند Fanuc, میتسوبیشی, زیمنس و… با 115 پنل های اپراتور مختلف
• سفارشی سازی سیستم شامل کنترل, سیستم و ماشین آلات
• SSCNC شبیه ساز زمان واقعی سه بعدی CNC که برای رندر دقیق و سریع مدل سه بعدی از OpenGL استفاده می کند.
• چرخش پویا, زوم, تمام صفحه و تغییر نمایش در طول شبیه سازی در زمان واقعی
• پشتیبانی از چند مانیتور
• مجموعه شبیه سازی فرآیند ماشینکاری: انتخاب قطعه کار, ابزار انتخاب و اندازه گیری
• شبیه سازی ماشین شامل اجزای واقعی مانند سرد کننده, صدا برای عملیات ماشینکاری و تولید تراشه
• ابزار مدیریت پایگاه داده و ابزار سفارشی
• استفاده از ابزار مجازی اندازه گیری: لبه یاب, پروب سنج, میکرومتر, کولیس و…
• رکورد فرآیند عملیات و پخش در فرمت AVI
• کتابخانه مواد, ویایش و قرار دادن مواد جدید
• اندازه گیری سه بعدی از قطعه کار
• قابلیت ویرایش (کپی, برش و چسباندن)
• افرادی که به ماشین کاری و نحوه ی کار کردن دستگاه سی ان سی علاقه دارند.
• کاربرانی قصد یادگیری برنامه نویسی cnc را دارند.
• کاربرانی به زیر برنامه نویسی و ماکرو نویسی در دستگاه cnc علاقه دارند.
• اپراتور های دستگاه cnc فرز و تراش که علاقه به یادگیری کد نویسی های پیشرفته دارند.
• تمامی طراحان صنعتی که به منظور طراحی قطعات مختلف نیاز دارند تا دید ماشین کاری داشته باشند.
این مجموعه به چهار قسمت مختلف تقسیم شده است؛
در قسمت اول به طور کامل تاریخچه ی ماشین کاری از ابتدا تا کنون بررسی شده و تاثیر انقلاب های صنعتی مختلف بر روی موضوع ساخت و تولید و پس از آن خودکار کردن ماشین های ساخت و تولید به صورت کامل بررسی شده و در نهایت از ریز و جزئیات یک دستگاه سی ان سی و اجزای مکانیکی و الکتریکی دستگاه و نحوه عملکرد دستگاه به صورت کامل توضیح داده شده
در قسمت دوم مبانی و اصول برنامه نویسی به طور کامل بررسی شده و نرم افزار sscnc به طور کامل شامل تمامی منوها و قسمت های مختلف نرم افزار، و تمامی دکمه ها و قابلیت های دستگاه بررسی شده و توضیحات کامل داده شده است.
در قسمت سوم تمامی G کد ها و M کد های مربوط به فرز cnc به طور کامل تشریح شده و در دستگاه سی ان سی به صورت شبیه سازی شده تست شده است، پس از آن با حل مثال هایی کاربردی کاربرد برنامه نویسی با استفاده از کد های فراگیری شده بررسی شده است، در ادامه زیر برنامه نویسی جهت برنامه های تکراری در نقشه ها توضیح داده شده و با حل چند مثال کاربردی کاربرد زیر برنامه نویسی در کوتاه کردن برنامه ی اصلی مشخص شده است.
و در انتهای بخش سوم ماکرو نویسی در دستگاه های سی ان سی فرز به طور کامل و با جزئیات تشریح شده و پس از آن با بررسی چندین مثال کاربردی از ایجاد مسیر های مختلف ماشین کاری پیچیده که برنامه ی نویسی این مسیر ها به صورت برنامه نویسی ساده بسیار وقت گیر و با تعداد خط بالای کد نویسی همراه خواهد بود ، مزیت ماکرو نویسی نسبت به برنامه نویسی ساده مشخص خواهد شد
در قسمت چهارم تمامی مسیر طی شده در قسمت سوم، برای دستگاه تراش cnc آموزش داده شده است.
• استفاده ی بیش از 6 سال تجربه ی کار با دستگاه های سی ان سی
• استفاده از تکنیک های آموزش پروژه محور
• ارائه نکات طلایی و ترفند های سرعت بخشی به برنامه نویسی
• ارائه جزوات و پی دی اف های کمک آموزشی
• نحوهی کار کردن دستگاه های سی ان سی
• نرم افزار SSCNC به صورت کامل و با جزئیات
• برنامه نویسی و زیر برنامه نویسی و ماکرو نویسی دستگاه های فرز سی ان سی
• برنامه نویسی و زیر برنامه نویسی و ماکرو نویسی دستگاه های تراش سی ان سی
• برای این نرم افزار به صورت خاص بازار کار وجود ندارد.
• اما برای ماشین کاری و برنامه نویسی دستگاه های سی ان سی و اپراتوری دستگاه های سی ان سی در داخل و خارج از کشور بازار کار بسیار مطلوبی وجود دارد.
• در داخل کشور فراگیر با گذراندن این دوره و دوره ی اپراتوری دستگاه های سی ان سی به راحتی می تواند در شرکت ها و کارگاه های مختلف مشغول به کار شود.
• در خارج از کشور با توجه به کرک نبودن نرم افزار های قدرتمند برنامه گیری، بازار کار بسیار مناسبی برای افرادی که برنامه نویسی دستگاه های سی ان سی را به صورت دستی فراگرفته اند، وجود دارد.
در اینجا چند مورد از مراحل و مواردی که ممکن است در طول دوره آموزشی مورد پوشش قرار بگیرند، ذکر شده است:
– معرفی و آشنایی با واسط کاربری نرم افزار SSCNC.
– معرفی ابزارها و منوهای اصلی.
– تنظیمات اولیه و پیکربندی نرمافزار.
– آموزش برنامهریزی و برنامهنویسی عملیات ماشینکاری.
– معرفی زبانهای برنامهنویسی CNC (مانند G-code).
– نحوه نوشتن برنامههای CNC برای ماشینکاری قطعات مختلف.
– آموزش استفاده از ابزارهای شبیهسازی در SSCNC.
– شبیهسازی عملیات ماشینکاری بر روی قطعات مختلف.
– ارزیابی و تجزیه و تحلیل عملکرد ماشینکاری از طریق شبیهسازی از طریق پکیج آموزشی SSCNC
– آموزش کنترل و مانیتورینگ دستگاه CNC از طریق SSCNC.
– تنظیم و تعیین مسیر حرکت ابزار بر روی قطعه.
– ارزیابی و تصحیح برنامههای CNC در حال اجرا.
– آموزش موارد پیشرفتهتر مانند استفاده از تکنولوژیهای خاص ماشینکاری.
– راهاندازی و استفاده از ویژگیهای پیشرفته نرمافزار.
– آموزش موارد ایمنی در استفاده از دستگاههای CNC.
– عیبیابی مشکلات ممکن در عملکرد دستگاه یا برنامههای CNC.
– مطالعه موردهای عملی ماشینکاری با استفاده از SSCNC.
– اجرای عملیات ماشینکاری بر روی قطعات واقعی و ارزیابی عملکرد.
برای دستیابی به مهارت لازم در SSCNC، تمرین عملی و پروژههای کاربردی نیز بسیار مهم است. بنابراین، ارائه فرصتهایی برای تمرین عملی و اجرای پروژههای مختلف نیز در دوره آموزشی میتواند بسیار مفید باشد.
استفاده از شبیهسازی دستگاه تراش و فرز سی ان سی با SSCNC مزایای بسیاری نیز دارد که میتواند برای کاربران مفید باشد. برخی از این مزایا عبارتند از:
استفاده از شبیهسازی SSCNC میتواند به کاهش هزینههای مرتبط با آزمایش و خطا کمک کند. با انجام شبیهسازی قبل از شروع ماشینکاری و رفع مشکلات احتمالی، از هدررفت مواد و زمان جلوگیری میشود.
شبیهسازی SSCNC به کاربران اجازه میدهد تا بهبودهای لازم را در برنامههای CNC خود اعمال کنند و عملکرد دستگاه را بهبود بخشند، که این باعث افزایش بهرهوری کارخانه میشود.
با امکانات شبیهسازی SSCNC، میتوان به صورت موثرتری زمان تولید قطعات را کاهش داد. این امر به کاربران اجازه میدهد تا پیش از شروع ماشینکاری، عملیاتها را بهینهتر برنامهریزی کنند.
پکیج آموزش نرم افزار sscnc علاوه بر موارد بالا ، مزایای زیر را برای شما به ارمغان می آورد:
SSCNC به کاربران امکان میدهد تا مهارتهای مورد نیاز برای کنترل و برنامهریزی دستگاههای تراش و فرز را بهبود بخشند. این ابزار به صورت عملی امکانات و ویژگیهای مختلف را به کاربران آموزش میدهد.
شبیهسازی SSCNC میتواند به شرکتهای تولید کمک کند تا نسخههای جدید برنامههای CNC را سعی و خطا کنند، که این به کاهش ریسکهای مرتبط با تغییرات نرمافزاری کمک میکند.
شبیهسازی SSCNC به کاربران امکان میدهد تا عملکرد و عملیات ماشینکاری را به دقت مشاهده و تجزیه و تحلیل کنند، که این امر میتواند به بهبود روند تولید و کیفیت قطعات کمک کند.
با توجه به این مزایا، استفاده از پکیج آموزش نرم افزار sscnc میتواند به بهبود عملکرد و بهرهوری در صنایع ماشینکاری کمک کند.
استفاده از شبیهساز SSCNC بسیار مفید است اما ممکن است با معایبی همراه باشد که در نظر گرفتن آنها برای انتخاب درست نرمافزار بسیار اهمیت دارد. برخی از معایب استفاده از SSCNC شامل موارد زیر میشود:
SSCNC ممکن است ویژگیها و عملکردهایی داشته باشد که با ماشینهای واقعی تفاوت دارد. این تفاوتها میتوانند باعث شود که اجرای برنامههایی که در SSCNC شبیهسازی شدهاند، در ماشینکاریهای واقعی به مشکل برخورده و ممکن است نیاز به تنظیمات و تعدیلات اضافی داشته باشند.
استفاده از شبیهسازی SSCNC هزینه و زمان برای ایجاد و تنظیم برنامهها و شبیهسازیها را میطلبد. علاوه بر این، ممکن است نیاز به زمان بیشتری برای آموزش و فراگیری از SSCNC باشد.
ممکن است شبیهساز SSCNC برخی از ویژگیها یا اجزای دستگاه را که در ماشینهای واقعی وجود دارد، نداشته باشد. این محدودیتها ممکن است باعث شود که تجربه استفاده از SSCNC به اندازه ماشینکاری واقعی کامل نباشد.
ولی با در نظر گرفتن این معایب جزئی در کنار مزایای فوق العاده نرم افزار SSCNC ، استفاده از پکیج آموزش نرم افزار sscnc بسیار توصیه می شود.
پکیج آموزش نرم افزار sscnc مجتمع آموزشی امیرکبیر از سایر محصولات مشابه در چندین جنبه تمایز دارد:
این پکیج آموزشی هم دستگاه تراش و هم دستگاه فرز را پوشش میدهد. این به معنای ارائه مطالبی است که هم از ابتداییترین مفاهیم تا پیشرفتهترین مفاهیم مربوط به هر دو نوع دستگاه را شامل میشود، که این ویژگی به کاربران امکان میدهد تا به صورت کامل و جامع با کارکرد هر دو دستگاه آشنا شوند.
امکان ارائه مطالبی از ساده ترین مفاهیم تا تخصصی ترین مفاهیم، باعث میشود که افراد با سطوح مختلف تجربه و دانش بتوانند از این پکیج استفاده کنند. این تنوع به کاربران امکان میدهد تا مطالب را بر اساس نیاز و سطح دانش خود انتخاب کنند.
محتوای این پکیج توسط مجموعهای از متخصصان و اساتید مجرب تهیه شده است که دارای دانش و تجربه کافی در زمینه ماشینکاری CNC هستند. این محتوا با دقت و کیفیت بالا ارائه شده و از جمله برخوردهای عملی و مطالب تئوری پوشش داده شده است.
این پکیج از ابزارهای پیشرفتهای مانند شبیهسازیهای دستگاه، تمرینهای عملی، و مثالهای واقعی استفاده میکند تا به کاربران کمک کند تا مفاهیم را بهتر درک کنند و مهارتهای خود را بهبود بخشند.
این پکیج امکانات پشتیبانی و ارتباط با اساتید و متخصصان را نیز فراهم میکند تا کاربران بتوانند سوالات خود را پرسیده و از تجربیات دیگران بهره ببرند.
به طور کلی، پکیج آموزش نرم افزار sscnc مجتمع آموزشی امیرکبیر با توجه به پوشش گسترده، تنوع در محتوا، کیفیت محتوا، استفاده از ابزارهای پیشرفته و پشتیبانی و ارتباط فراهم شده، از سایر محصولات مشابه تمایز دارد و به کاربران امکان میدهد تا به بهترین شکل ممکن با مفاهیم و عملکرد دستگاههای تراش و فرز CNC آشنا شوند.
پکیج آموزش نرم افزار sscnc برای هرکسی مناسب است که علاقهمند به یادگیری و تسلط بر نرمافزار کنترل عددی CNC برای دستگاههای تراش و فرز باشد. از سطوح مبتدی تا پیشرفته، این پکیج مطالبی را ارائه میدهد که به تمامی سطوح دانش قابل فهم و استفاده است.
در کنار این دوره پکیج نقشه خوانی صنعتی جهت نقشه خوانی قطعات مختلف و پکیج پروژه و تمرین کتیا جهت طراحی قطعات مختلف مفید خواهد بود. همچنین گذراندن دور های عملی اپراتوری سی ان سی فرز و تراش و همچنین پکیج پاور میل و مستر کم جهت برنامه گیری قطعات با سطوح پیچیده بسیار مفید خواهد بود.
با دریافت این دوره جزوه ی کامل آموزشی شامل تمامی G کد ها و M کد های دستگاه فرز و تراش سی ان سی و تمامی کد های مربوط به ماکرو نویسی را همراه با فایل نصب نرم افزار SSCNC دریافت خواهید کرد.
این دوره آموزشی نیاز به هیچ گونه پیش نیاز آموزشی ندارد.
بله، بیشتر پکیج آموزش نرم افزار sscnc دارای پشتیبانی فنی توسط استاد است. در صورت بروز مشکلات یا سوالات فنی، کاربران میتوانند با تیم پشتیبانی تماس بگیرند و راهنمایی لازم را دریافت کنند.
بیشتر پکیجهای آموزشی SSCNC دارای مهلت استفاده محدود نیستند. کاربران میتوانند به محتواهای آموزشی به مدتی که نیاز دارند دسترسی داشته باشند و به صورت خودآموزی در طول زمان به تسلط بر مفاهیم و مهارتهای مورد نیاز برسند.
پس از مشاهده فیلم های آموزشی و گذراندن آزمون و پروژه این دوره، سه نوع گواهینامه قابل ارائه است.
1.فصل اول: تاریخچه ماشین کاری، دستگاه های اولیه، دستگاهCNC
1ـ1 تاریخچه ماشین کاری و انقالب های صنعتی
1ـ2 انواع سیستم هایخودکارماشین کاری
1ـ3 سیستم های خودکارCNC
1ـ4 اجزای اصلی دستگاهCNC
1ـ5 مونتاژ میزCNC
1ـ6 انواعCNC
1ـ7 مزایا و معایب دستگاهCNC
1ـ8 بررسیCNCهای روز دنیا
2.فصل دوم: اصول برنامه نویسی و نرم افزارSSCNC
2ـ1 سیستم های مختصات
2ـ2 انواع محور در دستگاهCNC
2ـ3 قانون دست راست دردستگاهCNC
2ـ4 انواع کنترل (از نظر ماشین کاری)دستگاهCNC
2ـ5 نقاطر صفر و مرجع در دستگاهCNC
2ـ6 ساختار کلی برنامه نویسی دردستگاهCNC
2ـ7 آشنایی با نرم افزارSSCNC
2ـ8 ویژگی و امکانات ومنو هاینرم افزارSSCNC
2ـ9 آشنایی با کلید های دستگاهCNC
2ـ10 آشنایی با مود های مختلف دستگاهCNC
2ـ11 آشنایی با ابزار هاوهلدرها و مته ها
3.فصل سوم قسمت اول:برنامه نویسی
3ـ1 ساختار برنامه
3ـ2 حروف در برنامه نویسی
3ـ3 توابع کمکی در برنامه نویسی (Mکد ها)
3ـ4 توابع مسیر در برنامه نویسی(Gکد ها)
3ـ5 کدهایپایدار و ناپایدار
3ـ6 کد های مورد نیاز در شروع هر برنامهCNC
3ـ7 برنامه نویسی نسبی و مطلق (G90وG91)
3ـ8 مشخص کردن صفر قطعه کار با کمک ابزار لبه یاب (Touch)
3ـ9 نحوه عملکرد ابزار لبه یاب
3ـ10 نحوه معرفی نقطه صفر قطعه کار در قطعات گرد و چهارگوش
3ـ11 حرکت با براده برداری و حرکت سریع)G00,G01)
3ـ12 حرکت دایره ای موافق و مخالف عقربه های ساعت (G02,G03)
3ـ13 مشخص کردن ارتفاع ابزار نسبت به قطعه کار (Z0)
3ـ14 حل مثال
3ـ15 جبران شعاع ابزارراست و چپدر برنامه نویسی (G41,G42)
3ـ16 جبران طول ابزار در برنامه نویسی (G43,G44)
3ـ17 معرفی سیکل ها در برنامه نویسی
3ـ18 کاربردG98,G99در سیکل ها
3ـ19 سیکل های سوراخ کاری و قالویز زنی و برقو زنی (G81,G82,G83,G84,G85)
3ـ20 حل مثال با استفاده از سیکل ها
3ـ21 حل چندین مثال از روی نقشه ی قطعه کار
4.فصل سوم قسمت دوم:زیر برنامه نویسی
4ـ1 مقدمه زیر برنامه نویسی
4ـ2 ورود و خروج از زیر برنامه (M98,M99)
4ـ3 حل مثالپاکت تراشی با زیر برنامه
4ـ4 حل مثال کف تراشی با زیر برنامه
5.فصل سوم قسمت سوم: ماکرو نویسی
5ـ1 مرور برنامه نویسی
5ـ2 مقدمه ماکرو نویسی و مزایا
5ـ3 ساختار ماکرو نویسی
5ـ4 فراخوانی ماکرو
5ـ5 متغیر های ماکرو نویسی
5ـ6 عملیات ریاضی در ماکرو نویسی
5ـ7 عملیات منطقی در ماکرو نویسی
5ـ8 انواع متغیر
5ـ9 متغیر های محلی
5ـ10 تعریف اعداد در متغیر ها
5ـ11 دستورات پرشی و حلقه تکرار
5ـ12 حل مثال حرکت سینوسی و کسینوی ابزار
5ـ13 حل مثال حرکت چند ضلعی ابزار
5ـ14 حل مثال سوراخکاری با استفاده از ماکرو نویسی
5ـ15 حل مثال حرکت بیضی وار ابزار
5ـ16 حل مثال پاکت تراشی
5ـ17 حل مثال استوانه تراشی
5ـ18 حل مثال مخروطتراشی
5ـ19 پروژه پایانی
6.فصل سوم قسمت چهارم: مباحث آزاد
6ـ1 ماکرو پایدار
6ـ2 سوراخکاریG81با ماکرو پایدار
6ـ3 بررسی دستگاهFanuc18m,Sinumeric 808D
6ـ4 زیر برنامهMirrorوScale
6ـ5 برنامه نویسی در دستگاه مختصات قطبی
6ـ6 برنامه نویسی باچرخش دستگاه مختصات
6ـ7 مشاهده برنامه20هزار خطی با استفاده ازPowerMillو برنامه مشابه در30خط
7.فصل چهارم قسمت اول:برنامه نویسی تراشCNC
7ـ1 معرفی تراشCNC
7ـ2 بررسی نرم افزارSSCNCدر دستگاه تراشCNC
7ـ3 معرفی قسمت های مختلف دستگاه و نرم افزار
7ـ4 معرفی ابزار ها ، هلدرها
7ـ5 نام کذاری ابزار های تراشCNC
7ـ6 ساختار برنامه نویسی تراشCNC
7ـ7 حروف در برنامه نویسی تراشCNC
7ـ8 توابع کمکی دربرنامه نویسیتراشCNC
7ـ9 توابعمسیر در برنامه نویسی تراشCNC
7ـ10 کد هایمورد نیاز در شروع هر برنامه
7ـ11 تعیین سرعت محور بر اساس عده دوران یا سرعت برشی ثاب
7ـ12 مزایای استفاده از سیستم سرعت برشی ثابت
7ـ13 محدودکردن عده دوران
7ـ14 تعیین میزان پیشروی
7ـ15 حرکت خطی همراه با براده برداری و حرکت سریع (G00,G01)
7ـ16 حرکتدایره ای موافق و مخالف عقربه های ساعت(G02,G03)
7ـ17 نحوه تعیین نقطه صفر قطعه کار برای هر ابزار
7ـ18 برگشت ابزار به نقطه مرجع و بالعکس
7ـ19 جبران شعاع ابزارچپ و راست (G42,G41)
7ـ20 جبران شعاع ابزار بسته به نوع قرار گیریابزار
7ـ21 حل مثال
7ـ22 معرفی سیکل هایروتراشی و پیشانی تراشی ،تراشCNC
7ـ23 تعریفWork Shiftدر تراش سی ان سی
7ـ24 سیکل پرداخت کاری و سوراخکاری و پیچ بری در تراشCNC
7ـ25 پروژه نهایی
8.فصل چهارم قسمت دوم
8ـ1 مقدمه ماکرو نویسی تراشCNC
8ـ2 مرور مباحث ماکرو نویسی
8ـ3 حل مثال
روش پشتیبانی و پاسخگویی در امیرکبیر:
پس از خرید محصول و مشاهده فیلم ها در صورت بروز هر نوع مشکل با شماره 09022207162 تماس حاصل نموده و درخواست رفع آن را می نمایید. در صورت نیاز به مکالمه با مدرس دوره جناب آقای مهندس مجید صفائیان زمان مشاوره رزرو کرده و به صورت تلفنی یا آنلاین با مدرس ارتباط خواهید داشت. در صورتی که نیاز به رفع اشکال حضوری در اصفهان یا آنلاین دارید، پس از ارتباط با کارشناس ( به صورت تلفنی یا تیکت از طریق سایت) درخواست کلاس خصوصی نموده و در اسرع وقت جلسه ای برای شما هماهنگ خواهد شد.
مشاوره رایگان دریافت دوره آموزشی:
از زمان خرید محصول به مدت یکسال می توانید از یک جلسه مشاوره (ده دقیقه) استفاده نمایید.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.