آنچه در این محتوا خواهید خواند:
Toggleاندازهگیری دقیق دما در صنعت اتوماسیون با ترموکوپل
در صنعت اتوماسیون، ترموکوپل یکی از پرکاربردترین سنسورهای دما است که برای اندازهگیری دما در فرآیندهای صنعتی استفاده میشود. ترموکوپل از دو فلز متفاوت تشکیل شده است که در نقطه اتصال خود بر اثر اختلاف دما ولتاژ کوچکی تولید میکنند. این ولتاژ قابل اندازهگیری بوده و با استفاده از جداول استاندارد یا مبدلهای مخصوص، به مقدار دما تبدیل میشود. به دلیل دقت، سرعت پاسخ و توانایی کار در محدوده دمایی وسیع، ترموکوپلها در صنایع مختلف مانند فولاد، شیمیایی، پلاستیک و نیروگاهی کاربرد گسترده دارند.
هنگامی که ترموکوپل به پیالسی متصل میشود، پدیدهای به نام اتصال سرد (Cold Junction) ایجاد میشود. این پدیده ناشی از اختلاف دما در نقطه اتصال ترموکوپل با سیمهای رابط پیالسی است و باعث ایجاد خطا در اندازهگیری میشود. ولتاژی که ترموکوپل تولید میکند، تنها ناشی از اختلاف دمای محل اندازهگیری نیست، بلکه به دمای نقطه اتصال سرد ترموکوپل نیز بستگی دارد. بنابراین برای داشتن اندازهگیری دقیق، این خطا باید برطرف شود.

برای جبران خطای اتصال سرد ترموکوپل چهار روش اصلی وجود دارد:
1. استفاده از سیم همجنس
2. استفاده از جبرانساز داخلی
3. استفاده از جبرانساز خارجی
4. استفاده از ترانسمیترهای مبدل
با استفاده از هر یک از این روشها، میتوان ترموکوپل را به پیالسی متصل کرد و دمای فرآیند را با دقت بالا اندازهگیری نمود. ترموکوپلها در صنعت به دلیل سادگی، مقاومت در برابر دماهای بالا و قابلیت اتصال به سیستمهای اتوماسیون، به یکی از ابزارهای اصلی در کنترل فرآیندهای صنعتی تبدیل شدهاند.
روش اول جبران خطای اتصال سرد ترموکوپل، استفاده از سیم همجنس (Homogeneous Wire) است. این روش یکی از سادهترین و قدیمیترین روشها برای کاهش خطای اندازهگیری دما محسوب میشود و به ویژه در سیستمهایی که فاصله بین ترموکوپل و پیالسی کوتاه است، کاربرد دارد. ایده اصلی این روش بر اساس حفظ جنس فلز در طول مسیر سیمکشی است؛ به این معنا که سیمهایی که ترموکوپل را به ورودی پیالسی متصل میکنند، باید از همان نوع فلزاتی باشند که در خود ترموکوپل استفاده شدهاند. به این ترتیب، اختلاف ولتاژ اضافی ناشی از اتصال سرد ترموکوپل به حداقل میرسد و خطای اندازهگیری کاهش مییابد.
برای اتصال ترموکوپل با سیم همجنس، ابتدا باید نوع ترموکوپل مشخص شود، زیرا هر نوع ترموکوپل مانند K، J ، T و غیره ترکیب فلزی خاص خود را دارد. سپس سیم رابطی که همان جنس فلزها را دارد، انتخاب میکنیم. در مرحله بعد، سر سیمها به ترموکوپل و ورودی پیالسی متصل میشود. معمولاً از اتصالات پیچشی یا لحیمی استفاده میشود تا تماس الکتریکی کامل برقرار شود و نویز یا مقاومت اضافی ایجاد نشود. نکته مهم این است که در محل اتصال، دمای محیط پایدار باشد یا حداقل تغییر دمای ناگهانی نداشته باشد، زیرا تغییر دمای شدید میتواند دوباره خطای اتصال سرد ترموکوپل را ایجاد کند.
مزیت استفاده از سیم همجنس این است که به تجهیزات پیچیده نیاز ندارد و هزینه آن پایین است. همچنین، برای فاصلههای کوتاه، دقت قابل قبولی ارائه میدهد. با این حال، اگر فاصله سیمکشی طولانی باشد یا محیط صنعتی شرایط سختی مانند دماهای بسیار بالا یا نویز الکتریکی داشته باشد، روش سیم همجنس به تنهایی کافی نیست و بهتر است از روشهای جبرانساز داخلی، خارجی یا ترانسمیترهای مبدل استفاده شود.
در نهایت، اتصال ترموکوپل با سیم همجنس یک راهکار عملی و ساده برای کاهش خطای اتصال سرد است که به راحتی در بسیاری از پروژههای صنعتی کوچک و متوسط قابل اجراست و همچنان در برخی سیستمهای سنتی اتوماسیون کاربرد دارد.
هنرجویان در این دوره با کاربردهای واقعی کانترهای پی ال سی در پروژههای صنعتی آشنا میشوند و مهارت لازم برای پیادهسازی صحیح آنها در محیط کار را بهدست میآورند. همچنین، در پایان این دوره، مدرک معتبر فنی و حرفهای نیز به شرکتکنندگان اعطا میشود تا علاوه بر یادگیری عملی، بتوانند رزومه کاری خود را نیز تقویت کنند.در دوره مجازی پی ال سی مقدماتی و دوره پی ال سی پیشرفته به تفاوت های انواع پی ال سی ها اشاره شده است .
روش دوم برای جبران خطای اتصال سرد در ترموکوپلها، استفاده از جبرانساز داخلی (Internal Compensation) است. این روش یکی از پرکاربردترین و مدرنترین روشها در سیستمهای اتوماسیون صنعتی محسوب میشود، زیرا به تجهیزات جانبی اضافی نیاز ندارد و دقت اندازهگیری بالاتری نسبت به روش سیم همجنس ارائه میدهد. ایده اصلی این روش بر پایه اندازهگیری دمای نقطه اتصال ترموکوپل با ورودی پیالسی است؛ سپس پیالسی با استفاده از مدار داخلی خود، ولتاژ اضافی ناشی از اتصال سرد ترموکوپل را تصحیح کرده و مقدار واقعی دما را محاسبه میکند.

برای اتصال ترموکوپل به پیالسی با جبرانساز داخلی، ابتدا باید نوع ترموکوپل مشخص شود مثلا K،J یا T تا پیالسی بتواند منحنی ولتاژ-دما مناسب را اعمال کند. سپس سرهای ترموکوپل مستقیماً به ورودی آنالوگ پیالسی متصل میشوند. این ورودیها معمولاً دارای مدار داخلی برای اندازهگیری دمای محیط نقطه اتصال هستند. به این ترتیب، نیازی به سیم همجنس یا تجهیزات خارجی برای جبران اتصال سرد نیست و پیالسی بهصورت خودکار خطا را تصحیح میکند.
مزیت اصلی استفاده از جبرانساز داخلی، سهولت نصب و کاهش خطای اندازهگیری است. علاوه بر این، این روش امکان اتصال مستقیم ترموکوپل به ورودیهای آنالوگ پیالسی را فراهم میکند و مشکلاتی مانند طول زیاد سیم یا نویز محیط را تا حد زیادی کاهش میدهد. معمولاً در سیستمهای مدرن اتوماسیون، ورودیهای آنالوگ پیالسی دارای قابلیت جبران داخلی هستند و کاربر تنها کافی است نوع ترموکوپل را به تنظیمات پیالسی معرفی کند.
به طور خلاصه، اتصال ترموکوپل با استفاده از جبرانساز داخلی ساده، سریع و دقیق است و یکی از روشهای استاندارد در صنعت اتوماسیون محسوب میشود. این روش مخصوصاً در پروژههایی که دقت بالا و نصب راحت مد نظر است، کاربرد گسترده دارد و نیاز به تجهیزات اضافی یا سیمکشی خاص را حذف میکند.
روش سوم برای جبران خطای اتصال سرد ترموکوپل، استفاده از جبرانساز خارجی (External Compensation) است. این روش در مواقعی کاربرد دارد که دمای نقطه اتصال ترموکوپل با سیمهای رابط پیالسی میتواند به شدت تغییر کند یا فاصله بین ترموکوپل و پیالسی طولانی باشد. ایده اصلی در این روش استفاده از یک سنسور جانبی در نزدیکی نقطه اتصال ترموکوپل است که دمای محیط آن نقطه را اندازهگیری میکند. سپس سیگنال دمای اندازهگیری شده به یک مدار جبرانساز خارجی یا مستقیماً به پیالسی ارسال میشود تا ولتاژ اضافی ناشی از اتصال سرد تصحیح شود و مقدار واقعی دما محاسبه گردد.
برای اتصال ترموکوپل با جبرانساز خارجی، ابتدا نوع ترموکوپل مشخص میشود تا مدار جبران بتواند منحنی ولتاژ-دما مناسب را اعمال کند. سپس ترموکوپل به ورودی مدار جبران متصل میشود. در کنار نقطه اتصال، سنسور دمایی که معمولاً از نوع RTD یا ترمیستور است نصب میشود. این سنسور دمای محیط نقطه اتصال را اندازهگیری کرده و به جبرانساز خارجی ارسال میکند. مدار جبران، ولتاژ واقعی تولید شده توسط ترموکوپل را با توجه به دمای نقطه اتصال اصلاح کرده و خروجی نهایی را به ورودی آنالوگ پیالسی منتقل میکند.
مزیت استفاده از جبرانساز خارجی، دقت بالای اندازهگیری در شرایط صنعتی با تغییرات دمایی شدید و طول سیمکشی طولانی است. این روش باعث میشود که خطای اتصال سرد ترموکوپل تقریباً به صفر برسد و اندازهگیری دما بسیار قابل اعتماد باشد. در عین حال، این روش برای سیستمهای حساس و پروسههایی که کنترل دقیق دما ضروری است، بهترین گزینه محسوب میشود.
به طور خلاصه، اتصال ترموکوپل با جبرانساز خارجی شامل اتصال ترموکوپل به مدار جبران و نصب یک سنسور دمایی در نقطه اتصال است. این روش امکان تصحیح خطای اتصال سرد ترموکوپل در شرایط محیطی چالشبرانگیز را فراهم میکند و دقت اندازهگیری دما را به حداکثر میرساند.
ترانسمیتر مبدل برای ترموکوپل
روش چهارم برای جبران خطای اتصال سرد در ترموکوپلها، استفاده از ترانسمیترهای مبدل خارجی (External Transmitter) است. این روش یکی از دقیقترین و قابل اعتمادترین روشها برای اتصال ترموکوپل به پیالسی در سیستمهای صنعتی محسوب میشود و به ویژه زمانی کاربرد دارد که فاصله بین ترموکوپل و پیالسی طولانی باشد یا محیط صنعتی دارای نویز الکتریکی بالایی باشد. ترانسمیتر مبدل، سیگنال ضعیف ولتاژی تولید شده توسط ترموکوپل را دریافت کرده، خطای اتصال سرد ترموکوپل را جبران میکند و آن را به یک سیگنال استاندارد صنعتی مانند 4 تا 20 میلیآمپر یا 0 تا 10 ولت تبدیل میکند. این سیگنال استاندارد قابل ارسال در فواصل طولانی است و دقت اندازهگیری را بهبود میبخشد.

برای اتصال ترموکوپل با ترانسمیتر مبدل، ابتدا باید نوع ترموکوپل مشخص شود تا ترانسمیتر بتواند منحنی ولتاژ-دما مناسب را اعمال کند. سپس ترموکوپل به ورودی ترانسمیتر متصل میشود. ترانسمیتر معمولاً دارای مدار داخلی جبران اتصال سرد ترموکوپل است که دمای نقطه اتصال را اندازهگیری کرده و ولتاژ تولیدی ترموکوپل را اصلاح میکند. خروجی ترانسمیتر، یک سیگنال استاندارد آنالوگ است که به ورودی آنالوگ پیالسی یا دستگاههای کنترلی دیگر منتقل میشود.
مزیت اصلی استفاده از ترانسمیتر مبدل، افزایش دقت اندازهگیری، کاهش تاثیر نویز و امکان ارسال سیگنال در فاصلههای طولانی است. همچنین، ترانسمیترها باعث میشوند که فرآیند نصب و سیمکشی سادهتر شود و نیاز به جبرانسازهای داخلی یا خارجی جداگانه کاهش یابد. این روش به ویژه در خطوط تولید بزرگ، نیروگاهها، صنایع شیمیایی و سیستمهای اتوماسیون پیشرفته بسیار کاربرد دارد.
یادگیری روشهای اتصال ترموکوپل در صنعت اتوماسیون از اهمیت بالایی برخوردار است، زیرا دقت اندازهگیری دما نقش مستقیم در کنترل فرآیندهای صنعتی دارد. ترموکوپلها به عنوان یکی از پرکاربردترین سنسورهای دما در خطوط تولید، نیروگاهها، صنایع شیمیایی و فولاد مورد استفاده قرار میگیرند و هرگونه خطای اندازهگیری میتواند منجر به کاهش کیفیت محصول، افزایش مصرف انرژی و حتی آسیب به تجهیزات شود. یکی از رایجترین خطاها در اتصال ترموکوپل به سیستمهای کنترلی، خطای ناشی از اتصال سرد است که در اثر اختلاف دما در نقطه اتصال سیمهای رابط با پیالسی ایجاد میشود. بنابراین، شناخت روشهای صحیح اتصال و جبران این خطا برای هر مهندس یا تکنسین اتوماسیون ضروری است.
در صنعت، چهار روش اصلی برای اتصال ترموکوپل به پیالسی وجود دارد: استفاده از سیم همجنس، جبرانساز داخلی، جبرانساز خارجی و ترانسمیتر مبدل. هر کدام از این روشها مزایا و کاربردهای خاص خود را دارند و انتخاب روش مناسب بستگی به شرایط محیطی، فاصله سیمکشی، دقت مورد نیاز و نوع پیالسی دارد. عدم آشنایی با این روشها میتواند منجر به خطاهای بزرگ در اندازهگیری دما شود که کنترل دقیق فرآیند را دشوار میسازد.
در دوره مجازی پیالسی پیشرفته، این موضوع به صورت مفصل بررسی شده است. شرکتکنندگان در این دوره، علاوه بر یادگیری تئوری ترموکوپل و انواع خطاهای ناشی از اتصال سرد ترموکوپل ، با روشهای اتصال و جبران آن به صورت عملی آشنا میشوند. این آموزشها شامل نحوه اتصال مستقیم ترموکوپل به پیالسی، استفاده از سیم همجنس، تنظیمات جبرانساز داخلی و خارجی و همچنین اتصال ترموکوپل به ترانسمیترهای مبدل است.
تجربه عملی در این دوره باعث میشود مهندسین و تکنسینها بتوانند در محیط صنعتی با اطمینان کامل، ترموکوپلها را نصب و راهاندازی کرده و اندازهگیری دما را با دقت بالا انجام دهند. به این ترتیب، یادگیری روشهای صحیح اتصال ترموکوپل نه تنها کیفیت و دقت فرآیند را تضمین میکند، بلکه مهارتهای کاربردی مهمی را در اختیار متخصصین اتوماسیون قرار میدهد.
ترموکوپلها در اتوماسیون صنعتی برای اندازهگیری دما بسیار پرکاربرد هستند، اما هنگام اتصال به پیالسی، اختلاف دما در نقطه اتصال باعث ایجاد خطای اتصال سرد ترموکوپل میشود. این خطا میتواند دقت اندازهگیری را کاهش دهد و برای اصلاح آن چهار روش اصلی وجود دارد: استفاده از سیم همجنس، جبرانساز داخلی، جبرانساز خارجی و ترانسمیتر مبدل.
روش سیم همجنس با استفاده از سیمهای همرنگ با ترموکوپل، خطا را کاهش میدهد و برای فواصل کوتاه مناسب است. جبرانساز داخلی پیالسی به صورت خودکار ولتاژ ناشی از اتصال سرد را اصلاح میکند. جبرانساز خارجی با نصب سنسور دمایی در نقطه اتصال، خطا را تصحیح میکند و ترانسمیتر مبدل سیگنال ترموکوپل را به یک سیگنال استاندارد تبدیل کرده و خطای اتصال سرد را برطرف میکند.
آشنایی با این روشها برای مهندسین و تکنسینهای اتوماسیون ضروری است، زیرا دقت در اندازهگیری دما مستقیماً بر کیفیت و ایمنی فرآیندهای صنعتی تأثیر میگذارد. یادگیری عملی و تئوری این روشها در دورههای پیشرفته پیالسی، امکان نصب، راهاندازی و کنترل دقیق ترموکوپلها را فراهم میکند.
ترموکوپل سنسوری برای اندازهگیری دماست و در صنایع فولاد، شیمیایی، پلاستیک و نیروگاهی کاربرد گسترده دارد.
اتصال سرد ناشی از اختلاف دما در نقطه اتصال ترموکوپل با سیمهای رابط است که باعث خطای اندازهگیری میشود.
چهار روش اصلی وجود دارد: سیم همجنس، جبرانساز داخلی، جبرانساز خارجی و ترانسمیتر مبدل.
سیم همجنس از همان جنس فلز ترموکوپل است و خطای ناشی از اتصال سرد را در فواصل کوتاه کاهش میدهد.
جبرانساز داخلی پیالسی به صورت خودکار خطای اتصال سرد را اصلاح میکند و به تجهیزات اضافی نیاز ندارد.
جبرانساز خارجی با استفاده از سنسور دمایی در نقطه اتصال، خطای اتصال سرد را تصحیح میکند و دقت بالاتری دارد.
ترانسمیتر مبدل سیگنال ضعیف ترموکوپل را به سیگنال استاندارد تبدیل و خطای اتصال سرد را جبران میکند.
یادگیری این روشها دقت اندازهگیری دما و کیفیت کنترل فرآیندهای صنعتی را تضمین میکند و در دورههای پیشرفته پیالسی آموزش داده میشود.